在密封圈在使用的场景中，一定离不开润滑油脂的加持；因为密封防水润滑油脂能够有效---密封圈的0.1毫米的精度问题，以及因紧密配合而产生的紧固润滑不顺畅问题。但是，选择使用在密封圈上的润滑油脂要考虑的因素也是非常多的。
密封圈在工作的时候，管道是接触什么产品，例如液体的水，油，气体，溶剂，或者带腐蚀性的气体，抗水润滑脂，液体等选择方案都不一样。
其实，锂基的润滑脂与橡胶、塑料等高分子物质一般具有较好的亲和性，抗水润滑脂批发，对橡胶的性质影响很小或几乎没有什么影响。如果要获得的化学稳定性和耐高低温性能，如极压、高低温、化学腐蚀环境中的密封圈及o型圈用润滑脂，使用高密度的全合成的复合类润滑基础油制作的防水脂。
润滑油的选择原则：a.在充分---机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，抗水润滑脂价格，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以------润滑。
使用润滑脂注意事项
1、为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。
2、润滑脂不能加得太多或太少，西藏抗水润滑脂，一般约占轴承室容积的1/3~1/2，转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。
3、不同型号润滑脂不能混用，更换润滑脂必须将陈脂清洗干净。
4、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂，运行2500~3000小时后应更换润滑脂。
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